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                    中國の工作機械工具産業の転換とアップグレードのいくつかの問題
                    2020-05-07 10:15

                    工作機械はすべての工業設備を加工?製造する基本設備であり、裝備製造業の核心部門である。その中で各種の精密で複雑な部品を加工する高級なデジタル制御の工作機械は業界の技術の先端で、各工業の強國の爭って爭う戦略の高地です。


                    中國の工作機械工具産業の転換とアップグレードのいくつかの問題(圖1)


                    現在國內外の工作機械製造業の傾向は精密(靜的精度と加工運動精度、熱変形/振動の監視と補償、加工精度がサブミクロン級に達しています)、高速、複合(一次カードですべての工程の加工が完了しています)、知能(融合情報とロボット技術、自主的に加工狀態と環境情報を感知して対応しています)、グリーン(省エネルギー消費、省エネ騒音粉塵等を抑える。ヨーロッパ國家が提出した工業4.0戦略や知能製造などの概念は、段階的に突破されました。インテリジェント化の理念が深く入るにつれて、工作機械は個性的にカスタマイズし、全面的な解決策を発展させています。
                    近代的な工作機械の技術の進歩はハイテク産業の発展と進歩の必要な支えです。我が國の工業規模はすでに世界第一位になりましたが、まだ大きくて強くない帽子を捨てていません。その中の一つの重要なショートボードは裝備製造業の技術レベルと総合競爭力です。特に「工業母機」としての工作機械工具業界は、その技術格差が我が國の製造業の大きな前進にとって大きな障害となっています。我が國は産業チェーンのレベルを高めて、本當に製造業の強國になって、できるだけ早くこの局面を転換しなければなりません。


                    中國の工作機械工具産業の転換とアップグレードのいくつかの問題(圖2)


                    一、我が國の工作機械工業発展の過程
                    (一)紆余曲折発展期(1949~1999年)
                    わが國の工作機械製造業は新中國初期に基づいて、空白の中からスタートしました。一五の時期に、國家工業部門の統一指導のもとに「十八羅漢」と「八大金剛」と呼ばれる一連の工作機械基幹企業を設立しました。この基礎の上で、各地方は続々と現地の所屬の工作機械工場を建設して、かなり大きい規模を形成して、その時の國內の工業の発展の必要とすることを満たしました。同時に、いくつかの部屬工作機械総合研究機構(「七所一院」と呼ばれる大連組み合わせ工作機械所、北京工作機械所、済南鋳造所、成都工具所、鄭州研削具所、広州工作機械所、蘇州電気加工所、鄭州六院)を設立しました。完全にセットされた業界科學研究と技術研究開発システムを形成しました。
                    年代、國外の技術封鎖を突破して、先端工業の緊急性を解決するために、國家は専門的に指導グループを創立して、各関係部委員會を調整して、全國の力を調整して、數回の工作機械の技術的な難関を組織して、大量の成果を形成しました。
                    改革開放の初期、我が國のデジタル制御の技術はスタートして、國內の工作機械の製品はまだ伝統の手動操作の技術に滯在します。中外の格差を縮めるために、技術と合資の協力を積極的に導入するとともに、國家は連続的に數回のデジタル制御技術の難関を組織し、一部の成果を上げました。しかし、さまざまな理由のため、業界のデジタル制御の産業化の進展は遅いです。20世紀末までに、工作機械工業の生産価値の數値制御化率は20%ぐらいです。
                    1985年、元機械部所屬企業は全部地方に下放しました。90年代初め、我が國は工作機械製品の分野で率先して輸入関稅を大幅に下げ、輸入制限を開放した後、外資企業の市場參入を緩和しました。當時、國內の工作機械企業は多くの國有企業であり、市場環境にもあまり適応していませんでした。業界の集中度が低く、業界の管理機能が弱まり、大量の輸入工作機械の衝撃で、中國の工作機械企業の倒産の波と従業員のリストラの波が発生しました。
                    1999年から始まった科學技術體制改革は、機械部所屬科學研究院がすべて企業に転制し、全業界にサービスを提供する共通技術の研究能力が低下しました。既存業界の技術革新力は主に基幹企業が所屬する研究開発機構である。
                    (二)高速成長期(2001~2011年)

                    2001-2011年、中國の高度経済成長の牽引を受け、工作機械工具業界の生産額は10年間で10倍になり、利益は22倍になり、年平均の複合成長率はそれぞれ24.8%と33.2%であった。2011年、國內の金屬加工機の生産額は283億ドルに達しました。金切工作機械の生産量は2000年の17.7萬臺から2011年の88.7萬臺に増えました。中國はそれぞれ工作機械の第一消費大國(2003)と第一製造大國(2009)となり、工作機械の消費量と生産量はそれぞれ世界の1/3と1/4を占めています。
                    生産量と需要が拡大すると同時に、國內のNC制御工作機械の技術が普及しました。2016年までに、工作機械工業の出力デジタル化率と工作機械の消費デジタル化率は共に80%ぐらいに達しました。これは業界の一つの重要な成果です。その中で、國家はデジタル制御の工作機械の製品に対して増値稅の先駆の後戻り政策(1999-2008年)を実行して重要な作用を発揮しました。
                    (三)生産能力過剰期(2012年現在)
                    2012年以來、経済の減速と投資の低迷に伴い、工作機械市場の需要が著しく減少している。國內工作機械の工業生産と売上高は年々減少しており(2014、2017年は微弱な回復があります)、多くの企業が苦境に陥っています。特に、これまでの高度成長期において、各種の所有制企業が相次いで投資して生産を拡大し、大量型の中ローエンド工作機械の生産能力が急激に拡大し、企業の負債額が急激に増加し、リスク対策能力が低下しました。
                    國家統計局のデータによると、2019年上半期、全業界規模以上の企業の営業収入は前年同期比2.3%減少した(協會に連絡した重點のカット企業は33%減少した)。特にローエンド製品の分野では、生産能力過剰が深刻で、企業が競って価格競爭をしています。原材料と人件費が上昇し、稅金が重く、融資が困難で、業界の損失面が高いです。
                    制品の構造から見れば、金切工作機の下落幅が大きいです。特に基幹重工作機企業の市場需要量は正常年の20%ぐらいまで下がります。ここ二年、業界のトップとなった大連工作機械と瀋陽工作機械が相次いで破産し、再建されました。金屬成型工作機械の減少幅が小さく、その中の數年は自動車と消費電子市場の牽引効果で小幅な上昇があり、2015年から再度下落した。

                    二、我が國の工作機械業界の発展概況と特徴
                    (一)発展概況
                    現在、中國の工作機械工業では、民間企業が主體的な地位を占めています。國有企業の全業界生産額に占める割合は、2008年の25%から現在の10%前後に下がり、民営企業の比率は60%から80%近くに増えた。
                    現在、全業界で規模以上の企業が5547社あります。(金切工作機械782社、金屬成型工作機械540社)。2016年のデータによると、規模以上の金切工作機械企業のうち、國有と集団、私営、外資企業の売上高は18:69:11で、利益は-12:97:13である。しかし、業界協會によると、ここ數年、外資系企業は中國の工作機械市場の需要の高まりとハイエンドの工作機械市場の拡大傾向に適応するため、中國での投資の規模と數量を拡大してきました。
                    (二)業界発展の特徴
                    1.供給が需要構造の変化に適応しない
                    工作機械市場の低迷とともに、需要構造のアップグレードの特徴が日増しに明らかになってきた。従來のロット量化、汎用製品の需要が減少し、小ロット、オーダーメイド型工作機械製品の需要が増加した。単機に対する需要が減少し、自動化プラントに対する需要が増加した。また、汎用タイプの単一機製品の機能、性能、信頼性に対して、より高い要求を提出しました。
                    市場の変化に適応するために、歐米の多くの工作機械企業はモデルチェンジを開始し、あるタイプの工作機械製品(例えば、旋盤フライス研磨)のロット量化生産に専念し、市場の細分化に専念し、ユーザーのプロセス特徴と加工性能に対する要求(例えば、自動車動力総額、消費電子製品など)に対して、セットソリューションを提供します。我が國の企業の元からある優位は、大量に通用型の単獨機の製品を製造するので、市場の需要の変動に対してまだ適応しないで、相応する供給能力は足りません。産業転換とアップグレードの任務が目前に迫っている。

                    2.業界競爭構造は「ハイエンドの陥落、中端の爭奪、ローエンド內戦」の局面を呈している。
                    工作機械工具工業の技術水準は、高校の低三段階に大まかに分けることができます。
                    中國の工作機械の工業水準が高くなるにつれて、自國の低級工作機械とセットになるNC制御システム、機能部品は國內企業が大體解決できます。80%以上の市場を占めています。この分野の技術の敷居が低く、セットは買いやすく、多くの民間企業がこの分野に進出している。
                    中段NC旋盤市場は中外工作機械企業の主な競爭場であり、主な競爭相手は臺灣と韓國の工作機械企業です。國內の中段工作機械の市場占有率は60%ぐらいで、デジタル制御システムは50%未満です。広州デジタル制御は國內最大の中、低レベルのデジタル制御システムのメーカーです。
                    ハイエンドの金切工作機械のユーザーは航空宇宙、乗用車エンジンと変速機、及び原子力、小型機械などの高精鋭加工分野に集中しています。ハイエンドの工作機械は高い信頼性、超精密加工など多くの先進的な性能を備えています。業界の中で最も戦略的な部分です。國內の高級NC制御機の市場は長期的にヨーロッパと日本の企業に獨占されています。(例えば、ドイツのGROBが中國の乗用車エンジンシリンダー/シリンダーカバーの加工の70%以上のシェアを占めています。)、輸入の依存度は90%以上です。

                    近年、國家の「04特別項目」の実施を通じて、國內企業は発電設備と船舶生産に必要なハイエンドの工作機械設備を供給することができました。済南二工作機械の精密NC制御プレス生産ライン(乗用車車體加工用)はすでに國內の乗用車メーカー(合資企業と自國企業を含む)の高い認可を得ており、北米市場に進出することがハイライトとなっています。
                    3.一部の工作機械企業はハイエンドの技術革新をますます重視している。
                    市場が一般的に不景気な狀況の下で、一部の工作機械企業はハイエンドの技術革新を重視し、モデルチェンジ?アップを加速し、頭角を現し始めました。済二は長期にわたって消化吸収と技術革新に専念し、科學的管理を貫き、ユーザーとの交流を緊密にした上で研究開発設計を行い、製品を精華しています。済二はすでに國內の乗用車のプレスライン市場の80%を占領しました。その製品の優れた性能でドイツのシューラーを破りました。北米の主流自動車企業の大量注文を獲得して、世界の自動化鍛圧設備セットのメーカーの第一陣に入りました。また、民営企業の大連光洋(及び子會社の科學技術)は、デジタル制御システムから始まり、長年にわたって全技術チェーン、産業チェーンのシステム革新に力を盡くしています?,F在、中高級NC制御工作機械の完成機、システムと多機能部品の研究開発生産能力を持っています。専門研究開発チームと完璧な生産販売システムを形成しました。そのハイエンド加工センターはすでに宇宙飛行部門に採用されています。製品はかつてドイツに輸出されました。また、北京精彫刻、寧江工作機械、広州數値制御、華中數値制御などの企業もあります。これらの新興企業は中國の工作機械工業の転換とアップグレードの積極的な力です。彼らの共通の特徴は、経営方向が正しいということです。長期的な細分分野の深耕を堅持し、技術開発に専念し、製品の品質がよく、性能が安定しています。お客様の個性的な製品ニーズとサービスを重視しています。彼らの中には中國工作機械の「先導」型と「隠れチャンピオン」型の基幹企業が出現することが予想されます。


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